звукоизоляция: Перегородки

Калькулятор готовых решений

Монтаж звукоизоляционной ПЕРЕГОРОДКИ

Плюсы:
  • Высокая эффективность при малой толщине.
  • Защищает от воздушного и ударного шума (в случае двухконтурного исполнения).
  • Ровная лицевая поверхность, готовая для финишного покрытия (после замазки стыков листовых материалов и мест их крепления через саморезы).

Минусы:
  • Для крепления тяжелых предметов нужно заранее устанавливать закладные детали.
  • Не рекомендуется применение инсталлируемых в контур звукоизоляции конструкций (нарушение однородности звукоизоляционных слоев ведет к снижению эффективности решения). Однородность материала = Плотность материала, при снижении плотности увеличивается способность прохождения звуковой волны через данный материал.
  • Защищает только от воздушного шума (в случае одноконтурного исполнения).



Звукоизоляционная перегородка является каркасной системой звукоизоляции. Состоит из каркаса, заполненного звукопоглощающими плитами. Закрытие каркаса происходит двухслойными звукоизоляционными панелями, листовыми и рулонными звукоизоляционными материалами со всех сторон. Финишным слоем является звукоизоляционный гипсокартон.

Бывают одноконтурные и двухконтурные конструкции. Отличие двухконтурной конструкции в дублировании каркаса с отступом в 20-30 мм от соседнего – получается развязка (вент зазор), перемычками между контурами отсутствуют во избежание акустических мостов.

Система состоит из целых профилей ПН-2 50/40 по оси Х и перемычек по оси Y (в случае высот свыше 2,5 м), пересечение осей скрепляется методом просечки или саморезами (толщина одного контура каркаса 50 мм).

Сетка 600х600 мм: по оси Х целые профиля ПН-2 50/40 по 3м и перемычки из профиля ПН-2 50/40 по 590 мм (625 мм: вырезаются уши 35 мм – заводятся поверх стоечного профиля, с одной стороны; сторона без ушей – входит в П-образный паз стоечного профиля), по оси Y (в случае высот свыше 2,5 м) - дополнительная фиксация звукопоглощающих плит по высоте, жесткость конструкции.

При последующей облицовке стен керамической плиткой или навешивании тяжелых предметов интерьера: кухонный гарнитур, полки и т.д., применяется шаг стоек 400 мм.

Сетка 400х400 мм: по оси Х целые профиля ПН-2 50/40 по 3м и перемычки из профиля ПН-2 50/40 по 390 мм (425 мм: вырезаются уши 35 мм – заводятся поверх стоечного профиля, с одной стороны; сторона без ушей – входит в П-образный паз стоечного профиля), по оси Y (в случае высот свыше 2,5 м) - дополнительная фиксация звукопоглощающих плит по высоте, жесткость конструкции.

Для реализации узла «уши» стоечные профиля ПН-2 50/40 должны располагаться строго в одном направлении по вертикали (все профиля П-образным пазом в одном направлении).

Не рекомендуется монтировать массивные элементы: водонагревательные котлы, внешние блоки кондиционеров, спорт инвентарь и т.д.
Направляющий профиль ПН-2 50/40 проклеивается демпферной лентой в месте касания с ограждающей конструкцией и перекрытиями.

Направляющий профиль ПН-2 50/40 крепится через виброкомпенсирующие шайбы 10х19 с шагом 600 мм с помощью дюбелей 6х60 и саморезов 4х80. Или с помощью дюбелей 6х60 и саморезов 4х60 с шагом 600 мм.

Устанавливаются стоечные профиля ПС-2 50/50 с шагом 600 мм по оси X, строго в одном направлении.

Выполняется установка закладных деталей в местах крепления тяжелых предметов интерьера.

Устанавливаются дополнительные элементы каркаса в местах установки розеток и выключателей. В подрозетнике просверливается отверстие для заводки проводов, места контакта акустического подрозетника с элементами каркаса проклеиваются демпферной лентой. После установки подрозетника и заводки проводов, место заводки проводов герметизируется акустическим герметиком.

Направляющие и стоечный профили проклеиваются демпферной лентой в месте касания с звукоизоляционными материалами (фронтальная и тыльная части каркаса, в случае двухконтурной системы – только фронтальные).

Пространство между профилями заполняется звукопоглощающей плитой (Плотность: 45-75 кг/м3). В идеале, это должно быть минимум два слоя, не зависимо от общей толщины заполняемого контура – суть заключается в шахматной раскладке, это позволяет перекрывать линии стыка плит и обеспечить максимальный эффект звукопоглощения.

В случае двухконтурной системы, обеспечение воздушного зазора между двумя массивами из звукопоглощающих плит (по 2 слоя в разбежку) в 20-30 мм будет ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ, это плюс к эффективности звукоизоляции и удобство прокладки гофры с электрической проводкой и размещение разводящих коробок для электрики – данный шаг является ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ.

Для того что бы оба массива базальта не заваливались друг на друга допускается закладка маленьких островков (100х100 мм) базальта между массивами, закладки на стыках плит.

Все электрические соединения должны быть прогильзованы и защищены термоусадкой с клеевой основой (не разборное соединение), так как данный узел будет не доступен по окончании работ.
После возведения каркаса и заполнения его контура поглотителем, финишными слоями системы могут являться различные комбинации материалов (звукоизоляционный пирог) с обеих сторон
  • Один или несколько листов звукоизоляционного гипсокартона (Плотность от: 900 кг/м3)
  • Один или несколько листов кварцевых панелей
  • Звукоизоляционные мембраны (Плотность от: 1900 кг/м3)
  • Звукоизоляционные маты (Плотность от: 130 кг/м3)

Шов по периметру всего звукоизоляционного контура 3-5 мм заполняется акустическим герметиком.

В местах установки звукоизоляционных подрозетников в финишном слое звукоизоляции просверливаются отверстия коронкой.

Описание каркасной системы звукоизоляции

Этапы монтажа каркасной системы звукоизоляции

Материалы, применяемые в каркасной системе звукоизоляции

Преимущества и недостатки каркасной системы звукоизоляции